客户现有3500m 的仓库,可存储3000托产品,无法满足日益增长的订单需要,而且由于多种产品入库时的混放导致按单找货装车效率极低。根据客户现有的厂房条件,部署3套空间机器人,2套滚筒式rgv,2 套装车机器人,库区按产品托盘外形尺寸分区码放,最大存储数量可达6000托。提升了存储数量,提高了按单分拣配货的效率,实现仓储 装车一体化。
● sku:7000
● 堆叠层数:5层
● 托盘种类:160
● 单次循环平均:1.5min
● 平均每托盘重量: 1t
● 单托盘速度:18秒/个
存储量提升2倍
空中分拣智能库无需预留人工通道和操作空间,存储空间利用率高。
入库效率提升2倍,出 库及装车效率提升15倍
结合金石机器人自主研发的智能调度和智能分拣系统,多台机器人在库内协同作业,可实现每天1000托的出入库。
智能排版,柔性装车
采用金石机器人最新研发的装车机器人,结合堆垛算法,自动出库码放到装车机器人上,实现快速装车。